Brique d'argile réfractaire de haute brique d'alumine de brique réfractaire de bonne représentation
La taille spéciale et le service d'OEM fournissent également !
La taille est précise, fournissant des genres de formes selon le dessin du client
Le processus de fabrication de hautes briques d'alumine est semblable à beaucoup de brique d'argile de grog, le différent est là sont une proportion plus élevée de grog en ingrédients qui peuvent atteindre 90~95%. Choisissez et criblage deironing avant le grog écrasé. La température de mise à feu est plus haute, en date de la catégorie I &II que les hautes briques d'alumine mises le feu dans le four à tunnel est pratique en matière de production de 1500~1600 ℃.Chinese prouve que choisi, évaluant et maintient dans le haut grog d'alumine de stockage avant écrasé. Adoptez la bauxite calcinée par méthodes très bien de meulage et l'argile mélangé pour améliorer la qualité du produit.
| Article |
Unité |
Brique réfractaire résistante à l'usure |
| NMZ-1 |
NMZ-2 |
NMZ-3 |
| Composition chimique |
Al2O3 |
% |
≥85 |
≥75 |
≥65 |
| SiO2 |
% |
≤15 |
≤25 |
≤35 |
| Fe2O3 |
% |
<1.0 |
≤1.2 |
≤1.5 |
| Densité |
g/cm3 |
≥2.9 |
≥2.6 |
≥2.5 |
| Résistance à la pression (la température normale) |
MPA |
≥100 |
≥85 |
≥70 |
| Porosité apparente |
% |
≤18 |
≤20 |
≤21 |
| Résistance à l'abrasion |
cc |
≤6 |
≤7 |
≤8 |
| Caractère réfractaire |
℃ |
≥1790 |
≥1790 |
≥1790 |
|
Changement linéaire sur le chauffage
(900℃×3h)
|
% |
≤0.05 |
≤0.1 |
≤0.1 |
| Conduction thermique (350℃) |
w/m.k |
≤1.8 |
≤1.8 |
≤1.5 |
| Stabilité de choc thermique (refroidissement 1100℃Water) |
次 |
20 |
20 |
20 |
Détails :
1. Fait par les scories et la reliure d'argile de silex, par l'écrasement, le mélange, la formation, le séchage et l'agglomération à hautes températures.
2. Le contenu Al2O3 est 30%-48%, le contenu SiO2 est 50%-65%, et un nombre restreint de métaux d'alcali, d'oxydes alcalinoterreux TiO2, de Fe2O3 etc.3. La température fonctionnante : moins que 1350°C.
Caractéristiques :
1. Bonne résistance à l'abrasion et à la corrosion,
2. Bonne stabilité de volume à température élevée,
3. Attaque chimique pour fournir la longue durée de vie,
4. Opération et installation faciles,
5. Larges utilisation ou applications et petit prix.
Garantie de la qualité
Le système de garantie de la qualité comprend les étapes suivantes :
a. Inspection et contrôle des matières premières entrantes : Selon le contenu chimique, des matières premières sont classifiées dans différents niveaux pour assurer la qualité de la brique d'abord.
b. Inspection et contrôle du processus : Pendant la production, chaque brique sera pesée deux fois strictement pour réduire l'erreur du poids.
c. Inspection de standardisation des produits de qualité de chaque produit par à régulation de processus et expérimentation.
d. Prise des mesures correctives toutes les fois que des déviations sont notées.
e. Audit de qualité par la gestion de la qualité. Avant la livraison, les inspecteurs inspecteront les propriétés de taille, d'aspect, d'examen médical et de produit chimique de la brique encore dans l'usine.
Exposition d'usine :
Emballage et livraison
1.Pallet+Paper ou panneau en acier +Plastic de l'angle bead+Paper ou film en acier de la ceinture +Plastic
(1) taille en bois de palette : Usually0.92*0.92m (brique standard), mais 1*1m (brique spéciale de forme) tout au plus,
(2) poids de charge de chaque palette : Habituellement 1.5-1.7Tons, mais 2,0 tonnes tout au plus.
(3) le conteneur de 20 pieds peut être 25-26Tons chargé tout au plus, au sujet de 13-16Pallets.
2. Peut faire le paquet selon les exigences de client.
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